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ZYW6000高位钻机说明书3-钻头安装和钻孔操作

2019-07-16 15:06:00      点击:

5 下井运输

5.1为了正确完成钻机的拆卸和井下安装,从事该项工作的人员应根据技术文件,熟悉本机结构,详细了解并掌握各连接部位的连接和拆卸方法。

5.2泵站油箱内的液压油放置于干净的容器内,单独运输。

5.3所有外露油管孔口要包裹或加帽罩,防止脏物进入元件和胶管内。

5.4钻机运输过程中应避免碰撞和跌落。

5.5当巷道高度受限时,建议使用运送井下液压支架的平板车运送履带钻机。

6 井下安装试车

6.1钻机安装前,首先清理好钻场,钻场周围的岩层应安全可靠,且具有足够的空间,通风良好。

6.2配有与钻机相适应的水源(供水量Q>200L/min,供水压力>1 MPa)或压风(需压风排渣风压>0.6 MPa),电源及相应的配套设备。

6.34.2、4.3、4.4、4.5条的要求加油,接上电源,调定压力。

6.4按照4.6.6条的要求调节履带钻机机架水平方位角度。

6.5确定钻孔高度、倾角操作:确定钻孔高度、倾角操作:松开拉杆抱箍,通过升降组件的调节,使得机架顺着立柱上下移动,可以调整开孔高度和钻孔倾角;或直接用调斜油缸调整钻孔倾角。调整好后,用拉杆和抱箍将机架固定。

6.6根据钻孔的方位角,用锚固油缸将钻机锚固牢固。为适应不同的钻场高度,可初定立柱伸缩套管长度。在锚固钻机时,上立柱与巷道顶板之间加木方。钻机工作时,钻机锚固必须牢固,防止钻机移位。

6.7钻机安装好后,按照4.5~4.7条选择旋转速度并试车。试车后接上冷却器水管和水辫水管。冷却器使用的水压不得超过1 MPa,同时,为了使得钻机在使用过程中,为了不影响冷却器的冷却的效果,冷却水应和钻机钻孔使用的排渣水分开,不能使用一跟水管。

7 钻孔操作(光钻杆时)

7.1根据需要安装前置水辫或后置水辫,应配置专用的水辫供水阀门。

7.2根据需要选择旋转速度。

7.3安装钻头操作

7.3.1使用前置水辫:动力头退至机架后端,松开卡盘,放入前置水辫(水辫壳体上的定位销放入拖板上的定位槽内),卡盘夹紧水辫轴,松开夹持器,将钻杆旋接在水辫轴上,动力头旋转并慢慢前进,当钻杆前端螺纹通过夹持器后停止旋转和推进,将钻头旋接在钻杆上,接上水辫供水管。

7.3.2 使用后置水辫:动力头退至机架后端,松开卡盘,放入1根钻杆在动力头中空主轴内,钻杆外螺纹置于动力头前端,卡盘夹紧钻杆,松开夹持器,动力头旋转并慢慢前进,当钻杆外螺纹通过夹持器后停止旋转和推进,将钻头旋接在钻杆上,在动力头后面钻杆旋接后置水辫(如果钻杆长度不够,可以先在钻杆后面接上一根钻杆再接后置水辫),接上水辫供水管。

7.4开孔操作

修平开孔处的煤岩,保证钻头接触平稳。动力头慢慢旋转,并慢慢推进,当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后,再用正常旋转和进给速度钻进。

7.5 加接钻杆操作

7.5.1 使用前置水辫时

a)在需加接钻杆时,先停止推进,再停止旋转,关闭排渣水;

b) 操纵控制夹持器的多路阀手把,使夹持器夹紧钻杆;

c) 操作正常进退手把向后拉至最后位置浮动位(见图10-1),动力头反转(特别注意:夹持器未夹紧钻杆时,动力头不能反转,防止钻杆丢在孔内),使水辫轴与钻杆松开,当水辫轴和钻杆分离后将正常进退手把打至正常后退位,使动力头正常后退;需快速后退时,旋转手把置于中位,停止旋转,将快速进退手把向后拉至快速后退位置,使动力头快速后退至机架的后端;

d) 将要加接的钻杆旋接在前一根钻杆上,动力头边旋转边前进,当水辫轴(使用后置水辫时为钻杆)梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋接后,立即松开夹持器,完成钻杆加接;

e) 打开水辫供水阀门向钻孔中供水,待水从钻孔中流出后,再进行正常钻进。

7.5.2 使用后置水辫时

      a)先停止推进,再停止旋转,关闭供水阀门;

      b)人工用管钳卸下后置水辫;

      c)根据动力头后面空间大小,在动力头后面加接1根或几根钻杆;

      d)将后置水辫旋接在钻杆上;

      e)夹持器夹紧钻杆、松开卡盘,动力头后退或快速后退至机架后端;

      f)卡盘夹紧钻杆,松开夹持器,打开水辫供水阀门,向钻孔供水,待水从钻孔中流出后,再进行正常钻进。

7.6 拆卸钻杆操作

7.6.1 将动力头置于适当的位置(取下前置水辫或后置水辫和钻杆后,动力头前进,卡盘能夹住要拆卸的钻杆),关闭水辫供水阀门;

7.6.2 夹持器夹紧钻杆,操作正常进退手把至最后位置即浮动位(见图10-1),动力头反转,使水辫轴(使用后置水辫时为钻杆)与第一根钻杆旋离后,将正常进退手把打至正常后退位,动力头正常后退或操作快速后退手把,使得动力头快速后退;

7.6.3 松开卡盘,取下前置水辫或后置水辫和钻杆;

7.6.4 动力头前进至能夹住钻杆处停止前进;

7.6.5卡盘夹紧钻杆,松开夹持器,动力头正转(在起拔钻杆时需钻具旋转)并后退至适当位置(即从卡盘取下第一根钻杆后,卡盘能夹住下一根钻杆),停止旋转和后退;

7.6.6 夹持器夹紧钻杆,快速操作正常进退手把至最后位置(浮动位),动力头反转,松开钻杆间连接螺纹,将正常进退手把打至正常后退位,动力头正常后退;

7.6.7 松开卡盘,取下第一根钻杆;

7.6.8 再按7.6.5、7.6.6和7.6.7操作,即可卸下第二根,第三根直至卸下最后一根钻杆。

8 钻孔操作(螺旋钻杆时)

8.1根据需要选用不带水辫的主动钻杆(螺旋排渣)或带水辫的主动钻杆(螺旋压风排渣)。使用带水辫的主动钻杆,应配置专用供风阀门及相应的供风压力、风量。

8.2根据需要选择钻孔旋转速度。

8.3安装钻杆和钻头操作动力头退至机架后端,松开卡盘,放入主动钻杆(有水辫时将水辫壳体上的定位销放入拖板上的定位槽内),卡盘夹紧主动钻杆,松开夹持器,将螺旋钻杆六方扣对中插入主动钻杆,插入螺栓连接,端部带上防松螺母,动力头旋转并慢慢前进,当钻杆前端外六方扣通过夹持器后停止旋转和推进,将钻头插入螺旋钻杆上,再用螺栓连接,螺栓端部带上防松螺母,接上水辫供风管路。

8.4开孔操作:修平开孔处的煤岩,保证钻头接触平稳。打开供水阀门给冷却器供水,打开供风阀门给主动钻杆水辫供风,动力头慢转,并慢慢推进,当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后,方可用正常旋转和进给速度钻进。

8.5 加接钻杆操作

8.5.1 在需加接钻杆时,先停止推进,再停止旋转,关闭水辫供风阀门。

8.5.2操纵夹持器手把(使用夹持器时),使夹持器夹紧钻杆,取下钻杆与主动钻杆之间的连接螺栓注:未用夹持器时,操作人员应采取相应安全措施,防止钻杆从钻孔中滑落伤人)。

8.5.3 将正常进退手把向后拉至正常后退位置,使动力头正常后退,主动钻杆与钻杆脱离。需快速后退时,旋转手把置于中位,停止旋转,将快速进退手把向后拉至快速后退位置,使动力头快速后退至机架的后端。

8.5.4将要加接的钻杆外六方对中插入前一根钻杆,插入螺栓连接,端部带上防松螺母,然后松开卡盘,旋转主动钻杆,用上述方法将主动钻杆和加接的钻杆连接起来。

8.5.5 操作卡盘手把,夹紧主动钻杆;操作夹持器手把(有夹持器),松开夹持器,完成钻杆加接。

8.5.6 打开水辫供风阀门向钻孔中供风,待风从钻孔中吹出后再进行正常钻进。

8.6 拆卸钻杆操作

8.6.1 关闭水辫供风阀门,操作夹持器手把,夹持器夹紧主动钻杆前的第二根钻杆,取下主动钻杆与第一根螺旋钻杆的连接螺栓,然后操作正常进退手把于正常后退位,动力头退至机架后端,使主动钻杆与第一根钻杆脱离。

8.6.2 取下第一根和第二根钻杆之间的连接螺栓,拆下第一根钻杆。

8.6.3 操作正常进退手把,使动力头前进到钻杆方扣接头位置,用螺栓将主动钻杆和第二根钻杆连接好。

8.6.4操作夹持器手把松开夹持器,操作旋转手把使动力头正转,操纵后退手把使动力头后退到适当位置时停止旋转。操作夹持器手把,使夹持器夹紧钻杆,再按8.6.1、8.6.2、8.6.3操作,直到卸完全部钻杆。

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